浮选是细粒级煤的主要方法，通常浮选过程使用的,剂多为油性,剂，其特点是难溶于水，不易分散。对浮选,剂不进行，直接加入矿浆中。粒度细小而数量巨大的煤粒与数量较少而且粒径较大的,剂液滴相互碰撞、接触的机会减少，,剂不能和煤粒充分结合。因此只能采用增大,剂使用量的方法来弥补。这就造成浮选,剂的浪费，同时给后段的尾矿水的带来很多的麻烦。

利用超声波的原理将浮选剂在水中乳化成0.2-10μm左右的,滴制成乳浊液，然后再将其 加入到矿浆中和入料充分混合。经过乳化后浮选,剂油滴便成极小油滴并且乳浊液表面呈水性，因此它在水性的矿浆中快速，充分均匀的分散。乳化后,剂直径变小，表面积増大分布面积成百倍的增大。,剂和煤粒结合的几率增加百倍以上。微细的,滴首先固着在煤粒表面，然后在沿着煤粒表面开，煤粒表面疏水性越强，,滴在其表面固着的可能性越大，固着速度越快，则固着强度越高。从而提高了煤粒表面的疏水性，加快了浮选速度，降低了,剂使用量，同时也使浮选效率得到提高。

在乳化的各种方式中超声波乳化是效果的乳化方式，其他的乳化均达不到超声波乳化的效果。

技术特点

• 使用乳化装置后，吨煤,剂耗量可降低30%-50%左右。

• 加快浮选速度。

• 浮选指标优化可燃体回收率：浮选完善指标得到不同程度的提高。

• 设备简单不占用较大安装空间。

• 起泡剂和捕收剂分别乳化容易调节比例。

• 加,量数字显示，便于调节避免,剂的浪费。

• 可分段加,，控制精煤灰分。

• 浮选系统实现自动化，避免人为影响指标。

• 降低吨煤,剂量。